目前新型的电力设备的真空接触器，接触器的上端设置有铜排，真空包装袋的底部设置有连接板，连接板设置有铜底部出口的铜排，可移动导体和下部电缆排铜的输出，通过柔性导线连接，旋转构件设置在杆可移动导电下面，电枢配置在旋转部件，芯铁静态的右端被设置在电枢的左侧，线圈被布置在静态铁芯周围。

          如今新型的主电路采用真空开关熄灭电弧，使主电路具有分断弧的良好的效果，并且动作部件采用铝外壳的阻力，从而使该辅助电路采用快速开关可靠性较好，对于导轨真空接触器的电磁结构包围，具体包括下盖和锁定磁铁，磁性气缸被布置在下甲板的顶端，在盖的中心垂直插入下部和上部，磁性圆筒现在新型设置有锁定板，铁芯上下贯穿锁定板的中心，磁性管和下盖，外环形芯铁上设置有导杆，以及铁芯设置有偏置弹簧。

        现在采用封闭的电磁结构，不进入杂质或吸入异物，降低故障率有助于延长使用寿命，可确保稳定的和连续的真空接触器的操作，并使用锁定板以及磁缸顶部的锁定磁铁，密封吸附进行时，促进在同一时间调试和电磁机构的维护和，解决了机械磨损的问题仍未闭合后可靠地保持并延长接触器的寿命真空。

　　现对于安装真空接触器，包括控制箱和真空接触器，设置有安装板的控制盒的顶部框架，安装板的下表面上设置有延伸环，延伸环设置在控制箱内，延伸环外表面用橡胶板连接，橡胶板中心设有复位弹簧，它沿控制箱的方向延伸，复位弹簧的另一端设有密封块，并且不需要进行钻孔，并且使用专业工具进行安装。

       现在真空接触器，其绝缘体被布置在管真空开关的下方，所提供的隔离器和弹簧连接在可移动导体的下端，其连接绝缘体的下端部贯穿铁芯的通孔，并且杆的下端部与连杆闭合弹簧被连接在之间的下端台阶，上端盖固定安装在靠近下端位置的铰链杆上，并且发射臂也安装在铰链杆上。

　　对于该分析原型接触现有的真空基础上，锁定机构接触的真空的分析，被执行理论分析和闭合的设计验证速度，其测试表明闭合速度符合设计要求，目前的真空接触器低压永磁双稳态，可以有效地解决该磁铁接触低压真空的机构，由于不能执行在关闭开口的功能问题，成为电网的紧急情况和机制影响。

     当前提供的真空接触器合流室，其真空断续器包括外部框架，锁定机构设置在腔室真空灭弧室的下方，锁定机构线圈绝缘体闭合和设置在绝缘体中，支撑弹簧下的绝缘体下面，下板簧被安装到结合，弹簧和连接板是在驱动杆套筒，外框架被附接到弹簧的下部水平为了闭合，闭合弹簧设有贯穿螺栓，闭合弹簧的连接到感应板当衔铁板连接板旋转时，当心轴旋转大约一圈时，通过心轴的可动端闩锁的有机保持来提供旋转。

　对于交流电流应用使用到真空接触器，包括基座和安装在基座上的外壳，外壳体上设置有腔室的真空开关和锁定机构，封闭的支撑管芯安装在基座上闭合合闸线圈芯，它被安装在弹簧锁栓，螺栓的一端抵接于闭合弹簧，关闭抵接弹簧的另一端安装在电枢板，导电杆安装在真空开关室和开关室的绝缘侧之间。

如今真空接触器的释放装置，现在处于接触器技术领域，因此包括击发杆和击发板，位移杆的下部设有定位螺母，触发板设置在击发杆的一侧，并通过连接件连接到击发杆，触发板是侧触发板和由发射底板组成的结构，连接构件的一端连接到发射侧板，而发射构件的另一端是连接到射击栏，击发底板的边缘设有发射凹口。

其中的连接构件包括连接杆装置，连接臂与连接臂对称地布置，每个连接臂设置有通过连接导管射击棒会发生问题，直流真空接触器的新型真空密封结构，包括壳体组件和设置在壳体组件中的真空腔组件，动触头和静触头放置在真空腔组件中，真空室组件的上端设有密封真空室组件的硅胶，真空室组件和外壳组件。

通过填充真空室组件封装，直流接触器的真空密封结构采用硅胶，以及环氧树脂层实现内外包装，因此生产工艺简单，密封可靠，对于电阻有保证，因此具有良好的应用前景和较大的使用性，在绝缘盖的侧板上开有侧窗，基座通过螺栓固定在绝缘盖的底部，在基座上端的表面形成梯形滑槽，电磁线圈通过螺钉，固定在电磁线圈的滑板上。

电磁线圈的滑板嵌在底座上端的梯形斜面上，现在没有必要拆卸整个真空接触器，在不影响真空接触器和原有的技术参数，在电磁线圈原来组件的原始设计前提下，整体固定已经成为灵活的拆装和部件更换方便更换，和所有拆卸过程操作简单，节省了进站的运行时间和维护成本，保证了开关速度，提高了工作效率。



如今应用到的真空接触器，具有在控制箱的底部上的固定轨道配合，并导轨槽的一侧设有导轨钩，以将壳体悬挂在导轨中，轨道槽的另一侧设有伸缩轨道锁定板，该锁定板将壳体锁定到轨道上，现在结构合理，外壳和导轨很容易组合和拆卸，其真空接触器包括外壳的控制电路，并且壳体的上端设置有顶盖在外壳中。

由于控制电路包括包围控制电路整流桥，以及整流桥的电容器分压限位开关，使并联连接的一极配置输入端，整流桥的输入线的另一端，设置有保险丝自动恢复，并且桥式整流器的输出端连接到线圈，现在真空接触器结构合理，而且在外壳以密封在壳体内的控制，其电路的导电部分的上端设置的顶盖，灰尘可以被阻隔，控制电路可以被清洁设置，可以扩展控制电路元件的数量，其中基础框架具有一容置空间，并且该板的上密封件下关闭。

由于开关管的空静态端，通过螺钉拧紧与导电行，可动端连接到导电排通过软连接，驱动臂可滑动地安装在基座框架中心的相应安装孔中，并由壳体空间中的操作机构驱动，辅助开关被安装在基架的中间的空间中，真空开关管到驱动臂的可动端通过螺钉也被连接，本的优点是额定直流电路系统中，因此关闭和打开，可以在真空状态下进行。

在它是改进的真空接触器，控制线圈由启动绕组和串联维护绕组组成，线圈的控制触点连接到维护绕组的另一端，线圈的控制触点常闭，线圈的控制触点安装在辅助动态触桥上，辅助动态触桥连接到动铁芯上，当控制线圈通电时，启动速度比较快。

现在的真空接触器，经常用于大容量电器设施，其强大的电弧能力到更高的压力频率，在实际应用中，由于触点的回弹现象，不能保证接触器的寿命，真空接触器多功能测试仪，包括变压真空接触器真空管检测电路，以及真空接触器闭合电路，按下启动按钮时，吸入真空接触器，如果未启动真空接触器，则指示灯亮，表示真空接触器的主触头卡住。

如果在真空接触器关闭后，指示灯未点亮或未完全点亮，则不会吸引主触点，或者可能存在阶段性故障，当发生粘附或相位损失时，可以手动调节真空管的行程和同步，目前的积极作用是，多功能测试仪易于操作和识别，不仅可以检测真空接触器的真空管，还可以对真空接触器的三相真空管进行绝缘测试，也可用于整体照明保护开关，经过反复测试和实际应用，该器件取得了良好的效果。

在目前的分析方法和主要控制中，进行了优点和缺点的比较，建议的对于电磁感应的测量闭环的控制方法，该方法可以计算的电感的值，通过确定线圈的当前移动状态，可以快速检测故障，并确认是否存在开路或短路，而模糊控制的方法中，以减少外部干扰对系统的影响，提高系统的使用寿命。

如今新型户外高压真空接触器，其外壳的上端设有坚固的密封杆，外壳的上部焊接有提升和提升的手柄，并且壳体的下部较低，固定臂安装在上端两侧，新型室外高压交流真空接触器通过固定臂和固定孔固定固定，电源线通过接线孔连接到壳体的空腔，壳体的前表面分别安装有指针体和信号板，因此易于组装和应用。

现在的真空接触器包括真空开关，以及真空开关的锁定螺母，螺母通过固定真空断续到衬底定影带，真空开关的内部设置杆静触头，设有保护罩在杆静态接触的一侧，可动触点的底部被布置在下部，其可动触头设置有杆可动触点的底部栏静触头，传感器被布置在可动接触杆的一侧上，并在压力传感器的底部，设置的差压传感器能够迅速进行检查。

如果真空开关是完好的，避免经济损失和重组杆隔离磁铁和软磁体，使整体结构更加合理的，这使得磁铁是交流真空接触器体积较小，新型相控真空接触器，包括真空接触器，两端连接到相位控制装置，相位控制装置连接到控制台，真空接触器有内侧的玻璃盖，玻璃盖的上端设有静电条，并设有静电条，上端连接铜排上部出口，静压杆下端设有静触头，静触头设有保护盖，玻璃壳下端设有动态杆，动圈的上端设有可动触头。

由于可动触头设有波纹管，动杆的一端与柔性电缆连接，柔性电缆的一端与动态杆连接，一排铜导线下部，动态杆的下端与接触弹簧连接，接触弹簧的下端与与杠杆连接的绝缘元件连接，杠杆闭合弹簧连接到上端，以及闭合电磁铁连接到长杆的中部，现在通过相位控制装置，可以控制负载电压的平均值，并且警报可以用作预警。

如今新保护真空接触器包括保护壳体和设置在外壳，其中外壳设置有出口线的，当真空接触器被吸引时，两端的电压几乎接近，以避免产生电弧并损坏设备，当真空接触器具有小振幅时，电阻和电容器函数的电压，并提供用于被保护的器件隔离保护。

现在的用于断路器的真空接触器组件，应用到电耦合到基座的端子，以保护电力系统断开电路，如果危险情况，诸如短路或过电流，该组端子包括主体部分接触器和套管，主体形成在支撑件的端子中的端子孔，并且形成在主体部分的相对侧表面中的紧固孔，具有布置围绕身体部分周边部件的，使得面向另一构件的不同部件。

为了验证现有接触器的开启速度，是否符合接触器的机械特性，对于接触器结构分析和开启原理，计算打开接触器和验证的实际设计的速度，而使用速度曲线模拟开口，示出了开口的平均速度，是接触器的机械性能的要求范围内，防尘盖的真空接触器绝缘体和外壳，并且外壳的内表面设置有绝缘板，绝缘板通过上部引线铜杆连接到下部静触头，并且玻璃设置在静触头下方。

通过柔性电缆连接到绝缘板的左侧连接，绝缘杆设置在盒的右侧玻璃和绝缘棒通过接触弹簧和软线连接在底部下方，下铜带通过开口弹簧与闭合电磁铁连接，线性灭弧电阻放置在闭合电磁铁下面，现在结构简单，装配和组装方便，降低了成本，因此具有结构合理、使用价值高的优点。

如今为提高电器设备的绝缘可靠性，以中压真空接触器为研究对象，通过测试和模拟，电场在接触器的电连接的局部结构的优化，从而使一般字段接触器的强度的分布，以更加均匀的分析的方法中，进行有效地提高了场局部电气过于集中，绝缘性能的提高增加了绝缘度，以及良好的管真空断续的化学稳定性，因此使用寿命得到延长。

现在的电气工程领域中，包括真空泡和电磁机构，真空气泡的上端通过软连接连接，并安装在真空气泡安装框架中，电磁机构包括绝缘线圈并且布置在绝缘体中，磁铁到线圈的孔移动芯和可移动杆，可动杆穿过可动铁心和磁铁，打开弹簧和闭合弹簧都包裹在移动杆中，外磁钢壳体设置在绝缘线圈外。

现在接触器集成高电压，电磁机构和真空气泡被直接连接，这显著降低了真空接触器的体积，其输出端连接到电缆的高控制电压，低压电气控制和高压电气环境是隔离的，磁铁是用来吸引可动铁心，和关闭状态被维持，以防止电力的控制失效的开口，新型直流真空接触器，在安装密封板周围呈阶梯状，密封塞设置在静触头和安装密封板之间，以便于密封和保持接触器主体中的真空环境，有多个电缆槽位于真空接触器主体周围，便于电缆布置。

当前的真空柜环形网络的接触器，其涉及电源设备的技术领域，其中包括在机壳环形网络的固定，设置在杆的熔丝固体密封，固体密封杆穿过机械板连接环形网柜，小型真空接触器还包括铜排上部出口，设置在密封杆的上端固体，保险丝连接到触发板，触发板连接到臂的一端，臂的另一端通过连接板连接。

真空开关设置在固体密封杆上，当环形网络机柜短路时，短路电流大于真空开关的开启阈值，它具有保证用户装载设备安全的技术优势，现在专门控制真空接触器电磁线圈的控制电路，以控制真空接触器的低压保持控制电路，真空接触器的电磁直流线圈，在吸拉时需要较高的电压。