如今应用到的真空接触器，具有在控制箱的底部上的固定轨道配合，并导轨槽的一侧设有导轨钩，以将壳体悬挂在导轨中，轨道槽的另一侧设有伸缩轨道锁定板，该锁定板将壳体锁定到轨道上，现在结构合理，外壳和导轨很容易组合和拆卸，其真空接触器包括外壳的控制电路，并且壳体的上端设置有顶盖在外壳中。

由于控制电路包括包围控制电路整流桥，以及整流桥的电容器分压限位开关，使并联连接的一极配置输入端，整流桥的输入线的另一端，设置有保险丝自动恢复，并且桥式整流器的输出端连接到线圈，现在真空接触器结构合理，而且在外壳以密封在壳体内的控制，其电路的导电部分的上端设置的顶盖，灰尘可以被阻隔，控制电路可以被清洁设置，可以扩展控制电路元件的数量，其中基础框架具有一容置空间，并且该板的上密封件下关闭。

由于开关管的空静态端，通过螺钉拧紧与导电行，可动端连接到导电排通过软连接，驱动臂可滑动地安装在基座框架中心的相应安装孔中，并由壳体空间中的操作机构驱动，辅助开关被安装在基架的中间的空间中，真空开关管到驱动臂的可动端通过螺钉也被连接，本的优点是额定直流电路系统中，因此关闭和打开，可以在真空状态下进行。

在它是改进的真空接触器，控制线圈由启动绕组和串联维护绕组组成，线圈的控制触点连接到维护绕组的另一端，线圈的控制触点常闭，线圈的控制触点安装在辅助动态触桥上，辅助动态触桥连接到动铁芯上，当控制线圈通电时，启动速度比较快。

现在的真空接触器，经常用于大容量电器设施，其强大的电弧能力到更高的压力频率，在实际应用中，由于触点的回弹现象，不能保证接触器的寿命，真空接触器多功能测试仪，包括变压真空接触器真空管检测电路，以及真空接触器闭合电路，按下启动按钮时，吸入真空接触器，如果未启动真空接触器，则指示灯亮，表示真空接触器的主触头卡住。

如果在真空接触器关闭后，指示灯未点亮或未完全点亮，则不会吸引主触点，或者可能存在阶段性故障，当发生粘附或相位损失时，可以手动调节真空管的行程和同步，目前的积极作用是，多功能测试仪易于操作和识别，不仅可以检测真空接触器的真空管，还可以对真空接触器的三相真空管进行绝缘测试，也可用于整体照明保护开关，经过反复测试和实际应用，该器件取得了良好的效果。

在目前的分析方法和主要控制中，进行了优点和缺点的比较，建议的对于电磁感应的测量闭环的控制方法，该方法可以计算的电感的值，通过确定线圈的当前移动状态，可以快速检测故障，并确认是否存在开路或短路，而模糊控制的方法中，以减少外部干扰对系统的影响，提高系统的使用寿命。

如今新型户外高压真空接触器，其外壳的上端设有坚固的密封杆，外壳的上部焊接有提升和提升的手柄，并且壳体的下部较低，固定臂安装在上端两侧，新型室外高压交流真空接触器通过固定臂和固定孔固定固定，电源线通过接线孔连接到壳体的空腔，壳体的前表面分别安装有指针体和信号板，因此易于组装和应用。

现在的真空接触器包括真空开关，以及真空开关的锁定螺母，螺母通过固定真空断续到衬底定影带，真空开关的内部设置杆静触头，设有保护罩在杆静态接触的一侧，可动触点的底部被布置在下部，其可动触头设置有杆可动触点的底部栏静触头，传感器被布置在可动接触杆的一侧上，并在压力传感器的底部，设置的差压传感器能够迅速进行检查。

如果真空开关是完好的，避免经济损失和重组杆隔离磁铁和软磁体，使整体结构更加合理的，这使得磁铁是交流真空接触器体积较小，新型相控真空接触器，包括真空接触器，两端连接到相位控制装置，相位控制装置连接到控制台，真空接触器有内侧的玻璃盖，玻璃盖的上端设有静电条，并设有静电条，上端连接铜排上部出口，静压杆下端设有静触头，静触头设有保护盖，玻璃壳下端设有动态杆，动圈的上端设有可动触头。

由于可动触头设有波纹管，动杆的一端与柔性电缆连接，柔性电缆的一端与动态杆连接，一排铜导线下部，动态杆的下端与接触弹簧连接，接触弹簧的下端与与杠杆连接的绝缘元件连接，杠杆闭合弹簧连接到上端，以及闭合电磁铁连接到长杆的中部，现在通过相位控制装置，可以控制负载电压的平均值，并且警报可以用作预警。

如今新保护真空接触器包括保护壳体和设置在外壳，其中外壳设置有出口线的，当真空接触器被吸引时，两端的电压几乎接近，以避免产生电弧并损坏设备，当真空接触器具有小振幅时，电阻和电容器函数的电压，并提供用于被保护的器件隔离保护。

现在的用于断路器的真空接触器组件，应用到电耦合到基座的端子，以保护电力系统断开电路，如果危险情况，诸如短路或过电流，该组端子包括主体部分接触器和套管，主体形成在支撑件的端子中的端子孔，并且形成在主体部分的相对侧表面中的紧固孔，具有布置围绕身体部分周边部件的，使得面向另一构件的不同部件。

为了验证现有接触器的开启速度，是否符合接触器的机械特性，对于接触器结构分析和开启原理，计算打开接触器和验证的实际设计的速度，而使用速度曲线模拟开口，示出了开口的平均速度，是接触器的机械性能的要求范围内，防尘盖的真空接触器绝缘体和外壳，并且外壳的内表面设置有绝缘板，绝缘板通过上部引线铜杆连接到下部静触头，并且玻璃设置在静触头下方。

通过柔性电缆连接到绝缘板的左侧连接，绝缘杆设置在盒的右侧玻璃和绝缘棒通过接触弹簧和软线连接在底部下方，下铜带通过开口弹簧与闭合电磁铁连接，线性灭弧电阻放置在闭合电磁铁下面，现在结构简单，装配和组装方便，降低了成本，因此具有结构合理、使用价值高的优点。

如今为提高电器设备的绝缘可靠性，以中压真空接触器为研究对象，通过测试和模拟，电场在接触器的电连接的局部结构的优化，从而使一般字段接触器的强度的分布，以更加均匀的分析的方法中，进行有效地提高了场局部电气过于集中，绝缘性能的提高增加了绝缘度，以及良好的管真空断续的化学稳定性，因此使用寿命得到延长。

现在的电气工程领域中，包括真空泡和电磁机构，真空气泡的上端通过软连接连接，并安装在真空气泡安装框架中，电磁机构包括绝缘线圈并且布置在绝缘体中，磁铁到线圈的孔移动芯和可移动杆，可动杆穿过可动铁心和磁铁，打开弹簧和闭合弹簧都包裹在移动杆中，外磁钢壳体设置在绝缘线圈外。

现在接触器集成高电压，电磁机构和真空气泡被直接连接，这显著降低了真空接触器的体积，其输出端连接到电缆的高控制电压，低压电气控制和高压电气环境是隔离的，磁铁是用来吸引可动铁心，和关闭状态被维持，以防止电力的控制失效的开口，新型直流真空接触器，在安装密封板周围呈阶梯状，密封塞设置在静触头和安装密封板之间，以便于密封和保持接触器主体中的真空环境，有多个电缆槽位于真空接触器主体周围，便于电缆布置。

当前的真空柜环形网络的接触器，其涉及电源设备的技术领域，其中包括在机壳环形网络的固定，设置在杆的熔丝固体密封，固体密封杆穿过机械板连接环形网柜，小型真空接触器还包括铜排上部出口，设置在密封杆的上端固体，保险丝连接到触发板，触发板连接到臂的一端，臂的另一端通过连接板连接。

真空开关设置在固体密封杆上，当环形网络机柜短路时，短路电流大于真空开关的开启阈值，它具有保证用户装载设备安全的技术优势，现在专门控制真空接触器电磁线圈的控制电路，以控制真空接触器的低压保持控制电路，真空接触器的电磁直流线圈，在吸拉时需要较高的电压。

现在的电气工程领域中，尤其涉及小型嵌入式真空接触器，包括真空泡和电磁机构，真空气泡的上端通过软连接连接，并安装在真空气泡的安装框架上，可动杆通过下部软连接连接，连接到真空泡，打开弹簧和闭合弹簧它们被布置成在柱塞向上和向下，并打开弹簧和闭合弹簧都参与在可动杆的下端。

由于集成的接触器连接电磁机构和真空气泡，这大大降低了真空接触器的体积，线圈是由环氧树脂模制而输出端连接到高电压电缆，以控制分离电力，低压控制电力和高压电力，环境，磁铁用于吸引移动铁芯，保持关闭状态，防止电源故障引起的开路，如今接触导轨包括传输臂和真空接触器的外壳，该外壳真空接触器的底部连接到密封壳体，壳体的底密封件设有底盘托架，密封件壳体内部密封，传动杆竖直地布置。

现在新的电磁机构采用了传输臂，以及移动路径是线性运动，从而使绝缘体的拉杆向上移动和向下以完成闭合过程接触器，电磁机构关闭，有效地避免了真空断路器管的上下触点的接触点，真空开关管的触点的接触可靠性提高，因此永磁型相分离真空接触器，涉及接触器技术领域，并且控制系统的真空接触器式开关，提高了补偿的精度。

现在新型真空接触器，具有封闭的电磁结构，包括下盖板和锁定磁铁，下盖板的上部设置有磁性圆筒，并且芯部垂直地插入下盖板的中心，并且设置磁性圆筒的上部，同时解决了关闭后机械触点磨损不能保持应用的问题，延长了真空接触器的使用寿命。

如今新型组合式真空接触器，包括底座触器模块和真空模块，固定框架安装在底座顶部，上板放置在顶部固定框架，以及平台焊接在固定框架中，上板和平台平行于底座，真空接触器中的模块安装在上板和平台之间，真空接触器下方的模块安装在平台和底座之间，现在固定框架和底座采用螺钉结合在结构上，真空接触器从垂直方向加强，底座不易变形。

由于整体稳定性更强，保证了操作真空接触器正常，延长了上板和托盘的使用寿命，它有步骤指南，可以轻松调节真空接触器的间距，并配有秤，可以进行直观测量，简化安装程序并提高安装效率，现在真空接触器线圈真空包括骨架和漆包线，其包括管状绕组上挡板和下板，底板具有位于边缘上的安装板设有安装孔，并且管状绕组缠绕有漆包电缆。

在顶部的区域内，管状线圈的部件的芯设置有芯，漆包线的外侧设置有保护层，该保护层的外侧设置有保护层，其中保护层是黄色蜡布，顶部偏转器设置有一凹槽，并且底板的底部还设置有槽，可以防止高温氧化，并且连接板被布置在真空灭弧室的底部，轴芯设置在连接板的底部，轴芯穿过连接板，与真空开关驱动器连接，封闭弹簧设置在底部，轴的芯部和衔铁设置在闭合弹簧的一侧。

现在通过提供真空灭弧室和闭合弹簧，提高了真空接触器的分断能力，适用于原煤开采的频繁操作，使用寿命长很长，稳定运行的隐患大大减少了刮板输送机的冲击时间，通过设置吸附装置和绝缘垫，更适合长期接触器破裂操作，提高使用寿命。

如今的真空接触器，在地下煤矿的自动化运行中起着重要作用，在煤矿安全生产中，真空接触器提高的效率，占所有机电的很大一部分，提高了煤矿的安全生产，同时真空接触器故障的检测尤为重要，提出了煤矿真空接触器的测试仪，分析了其组成和工作原理，现在真空接触器。

由于真空接触器包括体膨胀组件和接地连接组件，扩展装置包括安装板链扣和固定板，安装板位于壳体的右侧面，并固定固定在壳体上，安装板的前表面固定有固定板，链条的扣环位于在固定板的前表面上，并以固定的方式固定到固定板上，接地组件包括接地连接和接地连接条，接地柱位于安装板的右外表面上，安装板固定连接，接地杆内部设有空腔，接地棒容纳在腔体内并固定连接到接地连接柱，安装板位于接地连接柱的下端。

现在高压交流真空接触器和熔断器组合装置包括组合箱，组合箱内壁下部固定连接于安装块，安装块内部有安装槽，安装槽内壁顶部和底部之间有滑动连接，有压板，压板一侧有压板滑动板以固定的方式与突起连接，可拆卸高压交流真空接触器和熔断器组合装置，可以很好地安装真空接触器，安装非常方便，因此省时省力。

并且可以根据将要执行替换，为了减少预破裂时间和闭合回弹，通过有限元法分析真空接触器的抽吸过程，随着时间的推移，电磁吸引力随着空气空间而变化，曲线和测试验证其校正，在此基础上，在不改变电磁系统的条件下，通过优化传动比来减小接触比，有利于提高接触器的使用寿命和可靠性。